Toate produsele noastre sunt fabricate din materii prime siliconice de calitate alimentară-, care îndeplinesc cerințele certificărilor internaționale, cum ar fi FDA și LFGB. Respectăm dozarea precisă, turnarea la temperatură înaltă-și inspecția completă în timpul procesului de producție pentru a îndeplini standardele stricte ale diferitelor piețe pentru aspectul, performanța și siguranța produsului.

 

Procesul de fabricație

Raportul de materie primă

Utilizați materii prime siliconice de calitate alimentară-care îndeplinesc standardele FDA/LFGB și ajustați culoarea și duritatea în funcție de cerințele produsului.

 

Amestecarea internă și rafinarea cauciucului

Amestecați materialul de bază siliconic și aditivii printr-un mixer intern pentru a vă asigura că materiile prime sunt uniforme și lipsite de impurități și pentru a îmbunătăți stabilitatea turnării ulterioare.

 

Dezvoltarea și depanarea mucegaiului

Inginerii deschid și depanează matrițe conform desenelor de proiectare și folosesc centre de prelucrare CNC de precizie pentru a realiza matrițe de înaltă{0}}precizie pentru a răspunde nevoilor de personalizare personalizate.

 

Turnare prin comprimare la-temperatură înaltă/turlare prin injecție

Materiile prime sunt turnate sau injectate la o temperatură ridicată de 180 de grade ~ 220 de grade, iar timpul și presiunea sunt controlate cu precizie pentru a asigura consistența dimensiunii și aspectului.

Tunderea și tratarea suprafeței

Îndepărtați bavurile manual sau automat și efectuați tratamente de suprafață, cum ar fi pulverizare, serigrafie și marcare, după cum este necesar.

Controlul calității produsului

Verificați aspectul, dimensiunea, elasticitatea, rezistența la temperaturi ridicate etc. și intrați în procesul de ambalare după trecerea inspecției.

Ambalare și expediere

Ambalarea se realizează în pungi OPP, carduri de hârtie, cutii colorate etc., în funcție de cerințele clienților, iar expedierea este aranjată după finalizarea inspecției finale a expedierii.

 

Diagramă

 

 

Raportul de materie primă → Amestecare → Deschiderea matriței → Turnare prin compresie → Tunderea → Inspecția calității → Ambalare și expediere

 

 

Prezentare de imagini

 

 

Silicone-Cooking-Utensils2-qraplp2w5g6kt24d3gk41b2zp0l2wlsnm6br8vpo68.jpg (600×400)SILICONE-PHONE-CASE-MOULD-1-qhi87uitxazi3bj8hfjb1p8935m6xilnnr2fb43a1s.png (600×400)

 

Sistem de control al calității

 

 

Am stabilit un sistem strict de control al calității pe parcursul întregului proces de producție pentru a ne asigura că fiecare lot de vase de gătit din silicon îndeplinește standardele de export în ceea ce privește siguranța, aspectul, performanța și ambalarea și are înregistrări complete de trasabilitate.

 

Testarea materiei prime
Folosiți materii prime siliconice de calitate alimentară și furnizați certificate FDA, LFGB și alte certificate; efectuați teste de bază, cum ar fi culoarea, mirosul și atingerea pe lot după intrarea în fabrică; Agențiile de testare-terte (cum ar fi SGS, TÜV) pot fi încredințate să efectueze testarea materialelor pentru cerințe speciale.

 

Inspecția procesului
Etapa de turnare: Verificați la fața locului dimensiunea produsului, toleranța, planeitatea suprafeței, indiferent dacă există bule sau bavuri

Test de performanță: testați în mod regulat rezistența la temperaturi ridicate (mai mare sau egală cu 230 de grade), moliciunea și rezistența la tracțiune

Verificarea consistenței culorii: Asigurați-vă că culoarea diferitelor loturi rămâne uniformă

Toate procesele cheie sunt echipate cu înregistrări de inspecție pentru a preveni abaterile de lot

 

Verificarea produsului finit
Verificarea aspectului: Fără decolorare, fără bavuri, fără defecte

Test funcțional: test de simulare la temperatură înaltă, test de suprafață anti-aderență, stabilitate la spălare cu apă

Accesorii și imprimare: verificați poziția siglei, claritatea imprimării și completați accesoriile produsului

Etichete și instrucțiuni: dacă îndeplinesc cerințele pieței clienților (versiunea lingvistică/sigla)

 

Eșantionarea ambalajului
Verificați aleatoriu dacă cantitatea, culoarea și stilul produsului sunt corecte în fiecare casetă; Verificați dacă ambalajul personalizat al clientului îndeplinește cerințele (design cutie color, metoda de ambalare, cod de bare, conținut de imprimare); Testați fermitatea ambalajului pentru a evita deteriorarea în timpul-transportului pe distanțe lungi.

 

Sistem complet de trasabilitate a procesului
Înregistrările includ numărul de lot de materie primă; Numărul de matrițe și timpul de producție; Evidența operatorului de producție și a personalului de control al calității; Raport de inspecție și date de prelevare.

 

 

Prezentare de imagini

 

 

page-1-1